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振飛機(jī)械制造(圖)-直角銑頭廠-直角銑頭

如何確定銑頭在作業(yè)時(shí)的速度

   確定銑頭作業(yè)的工作速度對(duì)于銑頭的加工來(lái)說(shuō)是相當(dāng)重要的。合適的銑頭加工速度既可以保證銑頭工作效率的zui大化，又可以避免銑頭進(jìn)入超負(fù)荷工作的狀態(tài)。那么，用戶在銑頭的使用中如何確定作業(yè)速度呢？

   銑頭作業(yè)速度的確定需要考慮多方面的因素。

   首先，*個(gè)要考慮的就是銑削材料的性質(zhì)。如果刀具材料較好，耐熱性高，此時(shí)用戶在銑頭工作時(shí)可以使用較快的速度。

   其次，就是加工材料本身的性質(zhì)，包括其強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)熱性等。對(duì)于加工材料硬度較大、強(qiáng)度較高時(shí)，用戶要適當(dāng)將銑頭的加工速度調(diào)小，若加工材料的硬度較小、強(qiáng)度較低時(shí)，此時(shí)用戶可以使用較慢的加工速度進(jìn)行銑頭加工。

   當(dāng)然，導(dǎo)熱性也是影響銑頭加工速度的一個(gè)關(guān)鍵因素。如果加工材料的導(dǎo)熱性較好，用戶可以將銑頭的加工速度適當(dāng)調(diào)快，如果加工材料的導(dǎo)熱性 不是很好，用戶要將銑頭的加工速度適當(dāng)調(diào)慢，從而可以取得較好的加工效果。

   總而言之，用戶在使用銑頭進(jìn)行加工時(shí)，要根據(jù)加工材料的多方面特點(diǎn)選擇合適的加工速度進(jìn)行加工，以取得較好的加工效果。

扁直角銑頭的介紹

扁直角銑頭的技術(shù)參數(shù)：

　　1.傳動(dòng)比r1：1

　　2.轉(zhuǎn)速rmpmax1000

　　3.扭矩Nmmax600

　　4.功率Kwmax10

　　5.C軸旋轉(zhuǎn)角度4x90°

　　6.刀具接口ISO50

　　扁直角銑頭安裝在龍門銑、地板RAM端面鏜實(shí)現(xiàn)鉆孔，銑削，鏜等加工。C軸分度，可根據(jù)用戶要求做成端齒盤定位1°、2.5°，5°一點(diǎn)，或4X90°手動(dòng)腳對(duì)齊。銑頭與機(jī)床通過(guò)一個(gè)過(guò)渡連接墊與機(jī)床連接（根據(jù)用戶機(jī)床接口尺寸定做），穿過(guò)螺栓鏈輪齒圈或手動(dòng)索引的末端的C-軸T型槽螺栓吊緊銑，手動(dòng)頭松拉刀。

　　90度直角銑頭在精鏜氣缸體曲軸孔上的工藝應(yīng)用分析

　　隨著國(guó)內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)的飛速發(fā)展，產(chǎn)品更新?lián)Q代加速，零部件的制造精度越來(lái)越高，與之相反的新品開發(fā)周期愈來(lái)愈短，快速試制成為一種趨勢(shì)。某廠針對(duì)柴油機(jī)主要自制件之一氣缸體曲軸孔精加工工藝準(zhǔn)備周期長(zhǎng)、工裝復(fù)雜、成本高的難點(diǎn)，突破常規(guī)采用專機(jī)進(jìn)行線鏜排加工的工藝，采用90度直角銑頭在加工中心上完成加工，對(duì)提高工裝柔性，縮短制造周期，實(shí)現(xiàn)快速試制上取得了很大的進(jìn)步。

　　90度直角銑頭精鏜氣缸體曲軸孔工藝可保證產(chǎn)品的快速試制要求，并具有一定的調(diào)整范圍以適應(yīng)產(chǎn)品的變化，在產(chǎn)品試制期間是一種比較理想的氣缸體曲軸孔精加工方法。